由一家美國(guó)初創(chuàng)公司開(kāi)發(fā)的新制造工藝據(jù)稱可減少白銀消耗并將太陽(yáng)能模塊性能提高多達(dá)3W。它包括在單個(gè)電池內(nèi)串聯(lián)連接子電池以增加設(shè)備電壓，而無(wú)需物理?yè)p壞和重新接線電池。

“隨著美國(guó)第11,145,774號(hào)專利的到位，SolarInnovations將在中國(guó)、歐洲、印度、日本、澳大利亞、韓國(guó)、墨西哥、以色列、阿拉伯聯(lián)合酋長(zhǎng)國(guó)、埃及、巴西、沙特阿拉伯、加拿大、土耳其、越南和合計(jì)占全球太陽(yáng)能市場(chǎng)的90%，”該公司在一份聲明中表示。

據(jù)稱，該制造工藝將電池正面的銀成本降低了3%，背面降低了5%，同時(shí)還將太陽(yáng)能模塊的整體輸出增加了2到3W。它包括連接子電池串聯(lián)在單個(gè)電池中以增加器件電壓。子電池是在晶片上創(chuàng)建的，無(wú)需物理切割太陽(yáng)能電池，與單個(gè)太陽(yáng)能電池的晶片面積相比，這導(dǎo)致更小的晶片周長(zhǎng)。子電池在金屬化過(guò)程中被電分開(kāi)。

“太陽(yáng)能電池每被切成兩半，周長(zhǎng)與表面的比例就會(huì)增加，”該公司首席執(zhí)行官BenDamiani說(shuō)。“這會(huì)導(dǎo)致不理想的二極管效應(yīng)和單個(gè)半電池更高的邊緣復(fù)合速度。”據(jù)他介紹，這項(xiàng)新技術(shù)確保了與半切電池相同的好處，但不需要對(duì)電池進(jìn)行物理破壞和重新接線。?等銀節(jié)約據(jù)稱是正比于在母線的數(shù)量細(xì)胞。“三母線H型減少了白銀消耗，六母線型進(jìn)一步減少了白銀消耗，”他解釋說(shuō)。

所提出的電池架構(gòu)需要更小的銀接觸面積，這降低了硅表面金屬的復(fù)合速度，并導(dǎo)致太陽(yáng)能電池的開(kāi)路電壓增加1-5mV。此外，據(jù)說(shuō)較低的銀消耗也是減少正面金屬陰影的原因，這改善了進(jìn)入體硅的光傳輸以吸收和產(chǎn)生電流。

“例如，一個(gè)九母線PERC太陽(yáng)能電池每生產(chǎn)1吉瓦可節(jié)省約100萬(wàn)美元的銀成本，同時(shí)每塊電池板的性能提高2-3瓦，額外獲得價(jià)值1-2百萬(wàn)美元的功率增益，”Damiani強(qiáng)調(diào)說(shuō)。“子電池架構(gòu)增加的靈活性允許采用新方法來(lái)限制由于更高電流而導(dǎo)致的功率損失的負(fù)面影響，這與太陽(yáng)能模塊內(nèi)晶片的尺寸直接相關(guān)。”

制造商還聲稱C3技術(shù)可以應(yīng)用于現(xiàn)有的太陽(yáng)能組件工廠，因?yàn)樗恍枰淖儺a(chǎn)品的搭扣和串接。

美國(guó)分析師Matthew沃森說(shuō)的份額銀在光伏組件的成本已經(jīng)由5％左右，在最近幾個(gè)月上升到占總量的約10％。“隨著光伏組件成本在0.018美元至0.019美元/瓦附近，白銀占整個(gè)組件成本結(jié)構(gòu)的10%左右，組件和電池價(jià)格仍在下降，尋找降低白銀成本組件的方法將變得越來(lái)越重要。艱巨的任務(wù)，”沃森說(shuō)。“在過(guò)去的20年里，白銀的價(jià)格平均同比增長(zhǎng)8.31%，這大于目前的設(shè)計(jì)節(jié)儉率。這意味著降低銀元/瓦組件將非常困難。”