鉅大鋰電 | 點擊量:0次 | 2018年05月26日
自制手機電池
“自制手機電池”是個人通過鋰電池的芯按照正負極把電池芯和電路板焊好的一種手機電池。有關專家提醒,山寨電池本身就是個危險品,現場制作的電池沒有經過標準檢測,質量及安全性更令人擔憂,提醒消費者不要購買。
據專業人士介紹,制作山寨手機電池的過程非常簡單。最主要是找一個大小合適的電芯,然后把電芯放進原電池的殼里將線搭上,再用電烙鐵把線路連接好,一塊電池就做好了。
自制手機電池
自制手機電池(4張)
自制手機電池的基本充電相當容易,但充電的安全是最困難。基本的法則是以穩定電流充電(0.2C到0.7C之間),直到電池達到4.2Vpc(voltspercell),并且保持4.2V的電壓直到充電電流掉到原先充電值的10%。此充電電壓峰值(topchargingvoltage)與結束電流(terminationcurrent)隨電池制造商而有些微的不同。
充電溫度:當低于0度與高于45度C時,將無法充電,充電電流不可過高,一般皆低于0.7C;
放電保護:以避免電池短路造成的危險;?
充電電壓:內置永久的保險絲,以防止過高的電壓施加于電池上;
過充保護(OverchargeProtection):當電池電壓超過4.3V時便停止充電;
過放電保護(OverdischargeProtection):當電池電壓低于2.3V時,便停止繼續放電(電壓值隨制造商不同而不同),當電池曾暴露于超過100度C之環境下,保險絲將斷路。
中國現行的《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》中有明確規定,國內市場上出售的手機電池都要經過嚴格的檢測,已達到標準的,電池表面都標明了品名、容量、產地、型號、執行標準、注意事項及板材等。市場上出現的這種自己制作的手機電池顯然不符合國家標準,應該給以堅決查處。
形成原因
據電池賣家介紹,現場制作電池2009年頗有市場,產品大多數賣給進城打工人員。而提供電池設備的廠商則表示,手機更新換代太快,導致后續市場上的電池無法供應,只要購買一臺微電腦點焊機和一套電池芯,就能現場制作各種型號的電池。
質量堪憂
這樣制作的電池未經安全檢測,不但質量得不到保證,使用時也并不安全,經常會出現斷電、漏電以及發熱的狀況,當出現過充、過放等情況時,有可能擊穿劣質電池電芯中的隔膜,使電芯中的正負極產生短路,情況嚴重時電池會發生爆炸。
鋰電池的生產工藝比較復雜,主要生產工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段(前段)、電芯合成的卷繞注液階段(中段),以及化成封裝的包裝檢測階段(后段),價值量(采購金額)占比約為(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。差異主要來自于設備供應商不同、進口/國產比例差異等,工藝流程基本一致,價值量占比有偏差但總體符合該比例。
鋰電生產前段工序對應的鋰電設備主要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等;中段工序主要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等;后段工序則包括化成機、分容檢測設備、過程倉儲物流自動化等。除此之外,電池組的生產還需要Pack自動化設備。
鋰電前段生產工藝:極片制造關系電池核心性能
鋰電池前端工藝的結果是將鋰電池正負極片制備完成,其第一道工序是攪拌,即將正、負極固態電池材料混合均勻后加入溶劑,通過真空攪拌機攪拌成漿狀。配料的攪拌是鋰電后續工藝的基礎,高質量攪拌是后續涂布、輥壓工藝高質量完成的基礎。
涂布和輥壓工藝之后是分切,即對涂布進行分切工藝處理。如若分切過程中產生毛刺則后續裝配、注電解液等程序、甚至是電池使用過程中出現安全隱患。因此鋰電生產過程中的前端設備,如攪拌機、涂布機、輥壓機、分條機等是電池制造的核心機器,關乎整條生產線的質量,因此前端設備的價值量(金額)占整條鋰電自動化生產線的比例最高,約35%。
鋰電中段工藝流程:效率先行,卷繞走在疊片之前
鋰電池制造過程中,中段工藝主要是完成電池的成型,主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等,是當前國內設備廠商競爭比較激烈的一個領域,占鋰電池生產線價值量約30%。
目前動力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種,對應的電池結構形式主要為圓柱與方形、軟包三種,圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產,軟包電池則主要采用疊片工藝。圓柱主要以18650和26650為代表(Tesla單獨開發了21700電池、正在全行業推廣),方形與軟包的區別在于外殼分別采用硬鋁殼和鋁塑膜兩種,其中軟包主要以疊片工藝為主,鋁殼則以卷繞工藝為主。
軟包結構形式主要面向中高端數碼市場,單位產品的利潤率較高,在同等產能條件下,相對利潤高于鋁殼電池。由于鋁殼電池易形成規模效應,產品合格率及成本易于控制,目前二者在各自市場領域均有可觀的利潤,在可以預見的未來,二者都很難被徹底取代。
由于卷繞工藝可以通過轉速實現電芯的高速生產,而疊片技術所能提高的速度有限,因此目前國內動力鋰電池主要采用卷繞工藝為主,因此卷繞機的出貨量目前大于疊片機。
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