①加強頂層設計，健全產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系

②突破核心技術，打通產(chǎn)業(yè)化道路

③加快標準建設，增強國際影響力

在目前各種新型電池體系中，固態(tài)鋰離子電池采用全新固態(tài)電解質(zhì)取代當前有機電解液和隔膜，具有高安全性、高體積能量密度，同時與不同新型高比能電極體系具有廣泛適配性，可進一步提升質(zhì)量能量密度，從而有望成為下一代動力鋰電池的最終解決方法。

固態(tài)鋰離子電池作為替代傳統(tǒng)鋰電的未來電池技術方向之一，吸引了眾多國內(nèi)外研究機構和公司進行研發(fā)，在固體電解質(zhì)材料、界面性能優(yōu)化、電極材料選擇以及成本、工藝上還有相當長的路要走，不論是生產(chǎn)工藝制程、或是生產(chǎn)線的周遭環(huán)境都要大量的資本投入和嚴格參數(shù)控制，相信隨著研發(fā)技術的推動和深入，固態(tài)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化步伐將逐步加快。

固態(tài)鋰離子電池是一類使用固體電極材料和固體電解質(zhì)材料的鋰離子電池。

與液態(tài)鋰離子電池，混合固液鋰離子電池不同，固態(tài)鋰離子電池的電池單體中不含有任何液體電解質(zhì)、液態(tài)溶劑及液態(tài)添加劑。

固態(tài)鋰離子電池在安全性、循環(huán)性、耐高溫性、能量密度等方面展現(xiàn)出巨大優(yōu)勢，對材料的性能指標要求也不同。

遷移數(shù)過低，陰離子會集聚在電極表面導致電池極化加劇，增大電池內(nèi)阻。

相關材料要具備良好的物理相容性和化學相容性，保證固態(tài)電解質(zhì)和固體電極接觸充分，在服役過程中界面接觸穩(wěn)定，不易分離，同時電解質(zhì)和電極之間無電化學副反應發(fā)生。

根據(jù)電池材料組成，固態(tài)鋰離子電池可分為固態(tài)電解質(zhì)、正極活性物質(zhì)、負極活性物資、導電劑和集流體。

固態(tài)電解質(zhì)是固態(tài)鋰離子電池的核心部件，目前重要有聚合物固態(tài)電解質(zhì)、氧化物固態(tài)電解質(zhì)、硫化物固態(tài)電解質(zhì)三大類。

聚合物固態(tài)電解質(zhì)由聚合物基體和鋰鹽絡合而成。

氧化物固態(tài)電解質(zhì)具有較高的離子導電性、優(yōu)良的耐高溫性、較寬的電化學窗口、接近1的鋰離子遷移數(shù)等優(yōu)勢，是當前的研發(fā)熱點。

氧化物固態(tài)電解質(zhì)根據(jù)應用場景可分為薄膜型和非薄膜型。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)是目前固態(tài)電解質(zhì)體系中離子電導率最高的電解質(zhì)，但開發(fā)難度最大。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)根據(jù)組成組元可分為二元硫化物和三元硫化物。

固態(tài)鋰離子電池可以使用液態(tài)鋰離子電池幾乎所有的負極材料，包括碳族材料、氧化物材料等。

硅基和錫基理論比容量高達4200mAh/g和994mAh/g，有望成為新一代負極材料。

憑借固態(tài)電解質(zhì)先天優(yōu)勢，金屬鋰及鋰合金也是固態(tài)鋰離子電池重要的負極材料之一，理論比容量達3860mAh/g。